近年來,，電力電子技術及"節(jié)能環(huán)保,、清潔生產"技術得到了飛速的發(fā)展,，而電磁感應加熱器就是這一新型的加熱設備，它一進入市場就得到了眾多行業(yè)消費者的認可,，以后也會逐步的替代傳統(tǒng)電阻的加熱方式,。針對電磁加熱與傳統(tǒng)電阻加熱的區(qū)別今天小編作了如下總結：

 　　電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場的，因為是鐵制容器自身發(fā)熱,，所有熱轉化率特別高,，最高可達到95%。目前的塑料再生行業(yè)大部分加熱都是采用的電磁加熱技術,。

 　　一,、電磁加熱器產品的優(yōu)勢

　　1、壽命長： 

    電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,，壽命長,，無需檢修，無需維護而更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,，電纜本身不會產生熱量,，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年,。不需維護,，后期基本無維護費用。

　　2,、安全可靠：

    料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,，熱量利用充分，基本無散失,。熱量聚集于加熱體內部,，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸,，無需高溫防護,，安全可靠。

　　3,、高效節(jié)能：

    采用內熱加熱方式,，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非?？?，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下,，比電阻圈加熱節(jié)電30%—70%,，大大提高了生產效率。

　　4,、準確控溫：

     線圈本身不發(fā)熱,，熱阻滯小、熱慣性低,，料筒內外壁溫度一致,，溫度控制實時準確，明顯改善產品質量,。

　　5,、絕緣性好：

     電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好,，無需與罐體外壁直接接觸,，絕無漏電，短路故障,，安全無憂,。

　　6、改善工作環(huán)境：

    經過電磁加熱設備改造的注塑機,，其采用的內熱方式,，熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒有,。設備表面溫度可改善至人體可觸摸,，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產現(xiàn)場的工作環(huán)境,。

　  本著“以人為本”的理念,，也能給工廠和一線生產人員創(chuàng)造一個環(huán)保、安全,、舒適的生產環(huán)境,。

　  選擇和使用適當?shù)募訜嵩O備對不同的產品加熱到適宜的溫度是相當重要的，針對傳統(tǒng)的電阻加熱缺陷在原理上的區(qū)別總結如下：

　　二,、傳統(tǒng)加熱方式的對比

　　1、熱損失大：

    現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式,，是由電阻絲繞制,，圈的內外雙面發(fā)熱，其內面(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上,，而外面的熱量大部分散失到空氣中,，造成電能的直接損失、浪費。

　　2,、環(huán)境溫度上升：

    由于熱量大量散失,，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對生產環(huán)境影響很大,，現(xiàn)場工作溫度有的已經超過了45度,，有些企業(yè)不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費,。

　　3,、使用壽命短、維修量大：

    電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱,，其加熱溫度高達300度左右,，熱滯后較大，不易精確控溫,，電阻絲容易因高溫老化而燒斷,。常用電熱圈使用壽命約半年，因此,，維修的工作量相對較大,。

　　4、它的工作方式為：

  電能通過電阻絲轉為電阻絲的熱能,，再通過對流換熱轉到空氣內能,，通過空氣的對流換熱，再轉換為工件的內能,，因此能從低處流往熱效率的一般只有35%左右,，所以整個加熱過程周期相對較長。

    通過以上的研究對比,，電阻絲加熱方式已經不適合于廣大機械的加熱方式,，因為電阻絲加熱的熱能量利用率太低，不僅浪費能源,，而且還減少單位時間內的產量,。通過這兩種加熱方式的對比，選用電磁加熱方式更勝一籌,。

　  以上關于電磁加熱與傳統(tǒng)電阻加熱的區(qū)別就為大家講到這里了,，以后在使用當中有任何不懂的，都可以與我們聯(lián)系咨詢哦!!